1 引言
SBR工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种污水处理技术，它以构筑物数量少、结构简单和处理后出水水质好，特别是在难生化降解的废水处理中尤其有效，从而引起人们的极大关注。食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水，在其废水处理中，已逐渐证明，SBR工艺的可行性和优越性。通过工程实践，SBR工艺应用于糖果等加工废水的处理中，已取得了满意的效果。
2 工程概况
2.1 水质情况
安徽某食品厂始建于1986年，1990年重新扩建，现有四大系列产品、糖果类、糕点、酱制品、葡萄糖液等，年综合产量3000吨，各车间产生的废水经处理后，直接排入颖河，最终排入淮河中。该废水中主要含有含碳有机物及少量盐类，废水排放不均匀，并且为非连续排水。针对该废水特点，于1997年 8月开始兴建污水处理设施，1998年3月初开始调试运行，1998年4月经当地市级环保局验收合格并运行至今。
设计废水处理量100m3/d，进水水质pH=6.7，CODcr=1000mg/L，BOD5=468mg/L，NH3-N=0.32mg/L。要求出水水质：执行标准GB8978-1996《污水综合排放标准》中第二类二级标准CODcr≤150mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤150mg/L，pH=6～9，NH3-N≤20mg/L。
2.2 工艺流程
各排污口排出的废水首先通过格栅去除较大的固体后进入集水井，由设于集水井中潜污泵提升进入SBR生物反应池中进行反应，SBR池中采用水下流曝气机进行充氧，处理后的水由分层排水管排出，剩余污泥静压由SBR 池排入污泥井，污泥作为周围农田肥料。
2.3 设备及构筑物参数
构筑物：
集水井 3000×2000×2500mm 钢筋砼 1座
SBR池 8500×8000×5000mm 钢筋砼 1座
污泥井 1500×2000×2000mm 砖混 1座
检查井 φ700mm 砖混 2座
设备：
格栅 B=600mm δ=10mm 钢制 1个
污水提升泵 ITT FLYGT CP3067HT 2台
Q=3.0L/S H=9.0m N=1.2kW
水下曝气器 TOS-37BER 2台
循环水量 94m3/h
供气量 80m3/h
供氧量 3.6～4.3KgO2/h
N=3.7kW
滗水器 1套
电控柜 1台
2.4 运行结果
该工程投入调试运行后，1998年4月由当地环境保护监测站检测，其结果于下：
|
序号 |
pH |
CODcr(mg/L) |
SS(mg/L) |
NH3-N(mg/L) |
|
1 |
8.25 |
52.2 |
39.0 |
0.08 |
其排水水质优于二级水质，并满足一级排放标准。
3 工程运行实践
该工程经过一年多的连续运行，设备运行正常，出水水质稳定。
3.1 活性污泥的培养，驯化及生物相
该工程以废水逐渐闷驯化、培养菌种，经过近一个月运行活性污泥培养成熟。生物镜检发现：运行初期出现的微生物有豆形虫、草履虫等一类游泳型纤毛虫在处于正常运行且降解有机物效果好时，出现大量菌胶团，有大量草履虫、钟虫和累枝虫出现。
3.2 运行
该工程废水特点是间歇来水，生产过程为一天一班，来水主要集中在白天8～10小时内，因此，采用间歇式活性污泥法工艺有其灵活性。进水采用连续式进水方式，根据水量，水质间断式曝气，生产结束后，曝气机再充氧一定时间，进行沉淀约1小时，滗水装置排水。
排完水后的SBR池处于休闲阶段，利于兼性微生物的生产和对残余有机物的分解，同时也利于减少剩余污泥的排出量。
集水井中污水液位控制提升泵的动作，保证及时将污水打入SBR池，进行处理。
水下曝气机噪声低、充氧效果高，无需鼓风机房，运行管理方便。其运行人工控制，一般以运行时间控制为准，当SBR池中污泥出现细小絮体时，说明曝气过度，应适当减少开机时间。
3.3 排水装置
滗水器是SBR工艺中必备的排水装置，其目的是在逐层排水的同时，阻止漂浮污泥的排出。对于小规模的污水处理工程，当采用SBR工艺时，可采用多点排水管上设破坏虹吸管、进水堰口、收水管，进水堰口与总排水管呈一定角度，用于克服漂浮污泥的排出。使用结果证明，排水时没有污泥的带出，出流稳定操作灵活、方便。
4 结语
4.1 对于小规模的有机废水处理，特别是非连续排放的生产废水，采用SBR工艺是经济、有效的。
4.2 SBR工艺运行结果，出水水质好，且稳定，其CODcr平均去除率达95%以上，SS去除率为86.4%，NH3-N去除率达78.1%，污泥产量低，减少固液分离和污泥处理设施。
4.3 经改进后的排水装置是经济、有效的，在工程中可节省投资。
