适用范围
主要用于对火电厂、化工厂、冶炼厂等大型废气排放设施的二氧化硫、烟尘及其它大气污染物排放状况进行连续监测，可以有效地监测工业大气污染物的排放总量。
主要技术内容
一、基本原理
ZE—CEM2000系统是一套基于稀释采样技术的烟气排放连续监测系统，即将采样的烟气先利用干燥、纯净的空气采用临界孔技术按精确比例稀释后，再通过管道系统输送到分析仪进行污染气体浓度分析，同时监测烟气的温度、压力和流速等参数并由此计算得到污染物排放总量。SO2气体浓度分析仪采用紫外荧光原理，NOx气体浓度分析仪采用化学发光测量原理，具有直到PPb级的探测灵敏度。烟尘浓度仪采用先进的激光后向散射原理，具有安装方便、灵敏度高、测量可靠等优点。
目前基于稀释采样技术的CEM系统在世界上应用最为广泛，约占据了整个CEM系统市场的80％。稀释采样法的CEM系统优点是非常明显的：临界孔大比例稀释技术（1：100），稀释比稳定，精度高。保证系统在我国大部分地区使用时，传输管道中的烟气不发生水汽凝结，防止了烟气中水汽凝结造成的溶解性污染物成分损失；样气正压传送，消除了管道微小泄漏引起二次烟气稀释造成测量误差的问题同时杜绝了由于酸性凝结水腐蚀管道引起的故障，大大提高了系统的运行可靠性，降低了运行和维护成本。
二、技术关键
基于稀释采样原理的CEM系统，主要难点和关键技术在于稀释采样器（探头）的制造，我公司已成功地掌握了这一技术，成为国内第一家、世界第四家可以自产稀释采样器的厂家。稀释采样器技术已经申请并获得国家技术专利。
典型规模
每台锅炉一套监测系统
主要技术指标及条件
一、技术指标
测量项目： SO2、NOx、烟尘的浓度及其排放总量。
测量范围及精度：SO2 0—5000mg／Nm3、精度0.1mg／Nm3
NOx 0—4000mg／Nm3；精度0.1mg／Nm3
烟尘0—2000mg／m3； 精度5％RSF；
系统具有自动零标定，自动跨标定功能，网络数据通讯、远程诊断、完善的报表、告警功能，数据安全管理功能。能够满足对污染源进行连续监测的要求。
二、条件要求
前端仪器部分适用于污染源的工作现场环境
运输和储存温度： -20℃～+60℃
监控中心及现场仪器仪表间工作温度：+10℃～+30℃
相对湿度： 10％～90％（+25℃）
海拔高度： 3000米以下
主要设备及运行管理
一、主要设备
SO2分析仪、NOx分析仪、烟尘监测仪、零空气发生器、数据采集控制器、稀释采样器、烟气参数测试仪、气路控制器
二、运行管理
ZE—CEM2000系统是一套自动化、网络化的智能无人值守连续监测仪器。运行维护简单，方便。管理人员只需周期性巡视工作状况，处理各种告警状况即可。数据和仪表工作状态可以通过网络实时监测，下载。
投资效益分析
一、项目投资情况
总投资 100万元
其中，设备投资 90万元
主体设备寿命 10年
运行费用 10万元／年
二、环境效益分析
收费政策提供定量的技术手段。
推广情况及用户意见
一、推广情况
自从 1999年11月ZE—CEM2000研制成功后，在国家一流电厂进行了应用和推广。得到了国家电力总公司的大力支持。在深圳妈湾电厂（国家一流电厂）正式运行 18个月，2000年11月在江苏望亭电厂（国家一流电厂，标兵企业）有多家国际知名厂商的竞标中战胜众多对手以技术商务综合第一夺标。在国家西电东送重点工程项目贵州纳雍电厂招标一举中标两套CEMS系统。在华能岳阳电厂，岳阳巴陵石化，深圳西部电力公司，广东珠江啤酒厂均以优异的性能价格比战胜包括TE公司在内的国际大公司，获得用户青睐，中标夺魁，得到用户好评。
二、用户意见
ZB一CEM2000烟气连续在线监测系统于2000年1月18日装人我厂，l月24日调试工作结束，进人正式运行阶段。该系统监测的项目有：二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟尘、烟气压力、温度、流量等。
ZE—CEM2000系统在一年多的运行中，与我厂原先所安装的美国TE公司生产的监测系统对比后发现，二者测得的实时数据基本一致，而且数据的变化趋势也基本吻合。
系统在试运行期间，空压机未采用冷冻干燥机，曾经出现过干燥剂失效快，导致零空气结水问题，影响测量。后改用厂里仪表气，更换干燥剂后，数据即恢复正常。
该系统运行状况比较稳定，可靠性较高，基本不需人工干预。系统界面设计比较先进，各项数据一目了然，操作简便。该系统的功能较为齐备，并具有良好的实时性。另外，该系统还应用了网络数据传输技术，设置了远端监控中心，在办公室即可实现实时数据和历史数据查询、仪器工作状态监控、远程故障诊断、以及报警等多种功能。
ZE—CEM2000系统具有较好的稳定性、可靠性，技术上具有一定的先进性，数据准确、完整，使用方便，维护简单，完全可以满足我厂对烟气排放的连续监测要求。
